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如何控制造型机液压系统的温度以及造型机的恰当使用
- 2019-07-09 -

  一、空冷器温度控制:

  例如,在公司引进的树脂砂生产线中,9台液压机组采用这种液压油冷却方式,可分为两种冷却方式。一个与造型机的主液压系统串联,主液压系统基本安装在回油管路中,在系统循环后对温度较高的液压油进行冷却,并连接冷却器出口。至油箱;一个独立于造型机主机液压系统,该液压系统分别有一套冷却和循环管路。安装在主机液压站旁的齿轮泵作为循环泵,通过风扇使空气冷却器周围的空气流动,将带走冷却器散热器中的油热,达到冷却油的目的。这种油冷却方式有其自身的优缺点。其优点是结构简单,占用空间小,维修方便,成本低廉。因此,80%的液压系统现在都采用这种冷却方式。缺点是受工作环境和室内温度的严重影响,冷却效果不好,特别是夏季。现场环境温度高,冷却器管道内油与周围空气温差小,换热效果差,冷却效率大大降低。此外,它还受操作环境的影响。现场扬尘过大,会使冷却器散热片挂上一层灰尘,阻碍油与环境的热交换,冷却效果明显降低。
  二、水冷器温度控制

  水冷器冷却液压系统在国内一些企业仍在使用。需要安装一套水冷循环系统,配备一台水冷却器(油水热交换器)、一台管道泵、一个大水箱及相应的连接管路。在正常工作条件下,水冷器的效果相对较好,但也存在许多缺点,如一次性投资高,而且每年都要进行除垢、冬季供水、管道防锈等维护工作,无形中增加了维护工作量。南希。同时,为了节约用水,冷却水只能通过水箱循环冷却。当夏季室内温度较高,水箱内的水与空气环境温度相近时,由于水温较高,水冷却器的作用会大大减弱,水的交换会造成水资源的浪费,这是非常经济的。c.许多企业响应了节约用水、减少水资源浪费的号召,明确禁止采用这种冷却方式。

 

  1。使用造型机时,操作人员应熟悉造型机的机械部件、电气部件、动作程序、润滑系统以及设备使用中规定的其他要求。

  造型机压砂成型的四个步骤:振动、压痕、压痕和压痕

  造型机的成型程序:工作台夹紧、模杆升降、砂箱清除、机箱复位。
  2。使用造型机时,在启动设备前,应检查造型机的润滑装置是否完好,按规定加油,检查紧固件是否拧紧,操作手柄是否在零位(空位),以及另外,气阀灵活,管路中是否有漏气现象,然后打开主气阀,释放管路中积聚的空气和水。
  3。严禁开空车。试运转必须在有负荷的条件下进行,以检查工作条件是否正常,并对加油部位进行相应的加油和润滑。试运转正常后,方可进行工作。
  4。使用造型机时,应仔细观察操作情况。在操作中,应经常用空气清洁润滑和运转部件中的砂粒,严禁砂粒粘附在润滑部件中。
  5。使用造型机时,手柄阀的启闭动作应平稳。
  6。每次建模工作结束后,都应该清理工作台,以便启动第二次建模工作。

  7。造型机完成后,手柄应回到零(空)位,阀门应关闭,设备应清洁,现场应清洁。维护设备滑动(旋转)部件的清洁和润滑,仔细检查工具和模具。

 

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