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选择造型机厂家要考虑的因素
- 2019-04-08 -

  造型机建模方法的选择应综合考虑各种因素,包括:

 (1)铸造精度:当出现尺寸精度高、表面粗糙度要求高的铸件时,应选用砂型紧实度高的铸造方法。

 (2)铸造材料:不同的铸造材料对砂型刚度的要求不同。一般来说,铸钢和铸铁的要求高于非铁合金,球墨铸铁高于灰铸铁和可锻铸铁。对于砂模刚度要求高的材料,应选用砂模密实度高的成型方法。

 (3)模具结构:如铸件有窄槽、高悬砂、出气孔密集等,应选用精度高、砂型紧实均匀的成型方法。

 (4)铸件产量、批量、品种:大产量、大批量、单一品种的铸件应选用生产效率高或专用的成型设备;小批量、多品种的铸件应选用工艺灵活、生产组织方便的成型设备。最好用手工制作单件。

  

 (5)铸件的形状、尺寸和重量:在条件允许的情况下,形状相似、尺寸小、重量差小的铸件应使用同一台成型机。特别是沙箱需要配备箱带时,为了便于沙箱的统一,更是如此。

 (6)型砂要求:在同一生产线上布置多台型砂机时,应尽量按均匀型砂的要求选用型砂机。

 (7)造型车间配置设备:这一点在旧车间改造时尤为重要。从系统工程的角度出发,结合原车间的情况,分析其它配套设备(如炉子、砂处理等)的生产能力,确定哪台造型机最适合使用,以最大限度地提高投资效益。

 (8)工装条件:模具的尺寸精度和表面粗糙度应与选用的成型机相匹配。

 (9)优先选择能满足环保、工业卫生和劳动安全要求的成型设备。

 (10)高效造型机应采用配套的造型生产线,不得单独使用。

  造型机厂家安徽新宁装备股份有限公司依托宁国耐磨铸造产业基础,结合企业十余年对耐磨材料及生产装备的实践经验,拥有一批设计、制造、自动化控制的铸造生产装备工程师团队及先进的生产制造设备,具备了强大的研发、制造能力;科学的质量控制流程、完善的售后服务体系,让用户放心使用。同时,可为铸件产品新项目企业提供整体规划设计、整套产品工艺技术支持及设备操作人员培训。可自主生产各类造型机、汽轮机、铁膜覆砂生产线等产品。


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